भूवैज्ञानिक अन्वेषण के लिए HQWL OD 96MM ID 63.5MM इंप्रेग्नेटेड डायमंड कोर बिट:

चीन Qaulity HQWL OD 96MM ID 63.5MM माइनिंग बिट इंप्रेग्नेटेड डायमंड कोर ड्रिल बिट फॉर जियोलॉजिकल एक्सप्लोरेशन

सिंथेटिक डायमंड पॉली क्रिस्टलीय सिंथेटिक मोनो क्रिस्टल के महीन अनाज और उच्च तापमान और उच्च दबाव पर सिंटरिंग द्वारा निर्मित होता है। उच्च पहनने की क्षमता, गर्म कठोरता उच्च संपीड़ित और प्रभाव शक्ति के उनके लाभों के कारण, यह व्यापक रूप से भूवैज्ञानिक अन्वेषण में उपयोग किया जाता है, पेट्रोलियम ड्रिलिंग, यांत्रिक प्रक्रियाओं, और इतने पर।

डायमंड कोर बिट्स का व्यापक रूप से भूवैज्ञानिक अन्वेषण, जल संरक्षण और बिजली इंजीनियरिंग, जल भूवैज्ञानिक अन्वेषण और भवन निर्माण आदि के लिए ड्रिलिंग में उपयोग किया जाता है।

समग्र ड्रिलिंग प्रणाली में कोर बिट्स, रीमिंग शेल, कोर बैरल, ड्रिल रॉड और ड्रिलिंग रिग शामिल हैं।

उपलब्ध आकार:

वायरलाइन श्रृंखला: WLA, WLB, WLN, WLH, WLP, WLB3, WLN3, WLH3, WLP3, WLN2, AQ, BQ, NQ, HQ, PQ, SQ, PQ3, HQ3, NQ3, BQ3, NQ2, WL-56, WL -66, डब्ल्यूएल-76
टी 2 / टी श्रृंखला: टी 2 46, टी 2 56, टी 2 66, टी 2 76, टी 2 86, टी 2 101, टी 46, टी 56, टी 66, टी 76, टी 86
टीटी श्रृंखला: टीटी 46, टीटी 56
T6 श्रृंखला: T6 76, T6 86, T6 101, T6 116, T6 131, T6 146
T6S श्रृंखला: T6S 76, T6S 86, T6S 101, T6S 116, T6S 131, T6S 146
बी श्रृंखला: बी 46, बी 56, बी 66, बी 76, बी 86, बी 101, बी 116, बी 131, बी 146
एमएलसी श्रृंखला: एनएमएलसी, एचएमएलसी
LTK श्रृंखला: LTK48, LTK60
WF श्रृंखला: HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF
डब्ल्यूटी श्रृंखला: आरडब्ल्यूटी, ईडब्ल्यूटी, एडब्ल्यूटी, बीडब्ल्यूटी, एनडब्ल्यूटी, एचडब्ल्यूटी (सिंगल ट्यूब, डबल ट्यूब)
WG श्रृंखला: EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (सिंगल ट्यूब, डबल ट्यूब)
WM श्रृंखला: EWM, AWM, BWM, NWM, HWM
अन्य आकार: AX, BX, NX, HX, TBW, NQTT, HQTT, TNW, 412F, BTW, TBW, NTW, HTW, T6H
चीनी मानक: 56 मिमी, 59 मिमी, 75 मिमी, 89 मिमी, 91 मिमी, 108 मिमी, 110 मिमी, 127 मिमी, 131 मिमी, 150 मिमी, 170 मिमी, 219 मिमी, 275 मिमी
रूसी मानक: 59, 76, 93, 112, 132, 152 मिमी

इंप्रेग्नेटेड डायमंड बिट्स की विशेषताएं

1. यह हीरा उपकरण तेजी से प्रवेश दर के साथ पेश करता है, क्योंकि हमारे गर्भवती हीरे के बिट्स का मैट्रिक्स विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है (इसे बिट्स के काटने वाले चेहरे पर नए हीरे को उजागर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है)।
 

2. डायमंड ड्रिलिंग के लिए लागत को कम करने में मदद कर सकते हैं: हमारे इंप्रेग्नेटेड डायमंड बिट्स को इष्टतम प्रवेश दर और सेवा जीवन देने के लिए निर्मित किया जाता है।
 

3. ड्रिल की जाने वाली संरचना की कठोरता और अपघर्षकता मोटे तौर पर इष्टतम हीरे के आकार, एकाग्रता और मैट्रिक्स प्रकार आदि को निर्धारित करती है।

बिट चयन

थोड़ा सा चयन करते समय 3 मुख्य कारक होते हैं जो निर्णय लेने में योगदान करते हैं

रॉक कठोरता

रॉक फॉर्मेशन

बिट अभिलक्षण

• रॉक कठोरता

MOHS कठोरता पैमाने का उपयोग करके मापा जाता है: खनिज कठोरता का Mohs पैमाना एक गुणात्मक क्रमिक पैमाना है जो एक नरम सामग्री को खरोंचने के लिए कठिन सामग्री की क्षमता के माध्यम से विभिन्न खनिजों के खरोंच प्रतिरोध की विशेषता है।

• पत्थर की संरचनाएं

रॉक प्रकारों को उनके विभिन्न रसायन विज्ञान और संरचना द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।सिद्धांत में कठोरता सापेक्ष है;इसलिए, कठोर चट्टान की तुलना में नरम चट्टानों को ड्रिल करना अधिक कठिन साबित हो सकता है।साथ ही, एक ही चट्टान की संरचना, विभिन्न स्थानों में, अलग-अलग तरीके से ड्रिल कर सकती है।

ड्रिलबिलिटी निर्धारित करने वाले कारक

अनाज का आकार

रॉक कठोरता

अपक्षय और फ्रैक्चरिंग

• बिट विशेषताएँ

मैट्रिक्स - प्रत्येक मैट्रिक्स में पहनने की एक अलग दर होती है।चुना गया मैट्रिक्स आदर्श होता है जब मैट्रिक्स सामग्री के पहनने और हीरे के बीच संतुलन होता है जिससे प्रवेश की उच्च दर और इष्टतम बिट जीवन सुनिश्चित होता है।

गेज - बिट के बाहरी (छेद) और आंतरिक (कोर) आयाम

क्राउन की ऊंचाई - ऊंचाई में 4 मिमी से 14 मिमी तक।अनुरोध पर उपलब्ध उच्च मुकुट के साथ।मुकुट की ऊंचाई को छेद की गहराई और पहनने की दर के आधार पर चुना जाता है।

जलमार्ग - ड्रिलिंग स्थितियों के आधार पर कई अलग-अलग जलमार्ग विन्यास हैं

गर्भवती कोर बिट का मानक आकार

ड्रिलिंग में योगदान करने वाले पैरामीटर

• द्रव वेग

ड्रिलिंग दक्षता को अनुकूलित करने में द्रव प्रवाह एक और महत्वपूर्ण चर है।द्रव को प्रभावी ढंग से बिट को ठंडा करना चाहिए और बिट के चेहरे से कटिंग को हटा देना चाहिए और फिर इन कटिंग को छेद के एनलस तक यथासंभव कुशलता से सतह तक पहुंचाना चाहिए।जैसे-जैसे प्रवेश दर बढ़ती है, द्रव की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए।द्रव का वेग और कटिंग की इसकी वहन क्षमता द्रव की चिपचिपाहट पर निर्भर करती है।आम तौर पर, कटिंग का हमेशा ऊपर की ओर वेग 4 इंच/सेकंड होना चाहिए।(10 सेमी/सेकंड)।

बहुत अधिक द्रव मात्रा हाइड्रोलिक लिफ्ट का कारण बन सकती है जो वास्तविक बिट वजन और परिणामस्वरूप ड्रिलिंग प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करती है।यदि द्रव का प्रवाह बहुत कम है, तो कटिंग की अपघर्षक क्रिया के कारण बिट समय से पहले खराब हो सकता है।बहुत कठिन महीन दाने वाली संरचनाओं में, नए हीरे को उजागर करने के लिए मैट्रिक्स के क्षरण को बढ़ाने के लिए द्रव वेग को जानबूझकर कम किया जा सकता है।

• स्ट्रिंग स्थिरता

सभी अनुशंसित ऑपरेटिंग मापदंडों में आरपीएम और वजन के संयोजन का चयन करना महत्वपूर्ण है जो ड्रिल स्ट्रिंग कंपन को कम करता है या अधिमानतः समाप्त करता है।

ड्रिल स्ट्रिंग कंपन में योगदान करने वाले कारक हैं:

• छेद के साथ ड्रिल स्ट्रिंग का गलत संरेखण

• ड्रिल स्ट्रिंग की महत्वपूर्ण सीमाओं के भीतर संचालन

• अत्यधिक वजन या घूर्णन गति

• बेंट कोर बैरल या रॉड्स

• बड़े आकार का एनलस

• प्रवेश के सापेक्ष घूर्णी गति (आरपीआई)

इष्टतम घूर्णी गति ड्रिल किए जा रहे गठन प्रकारों और रिग क्षमताओं, उपयोग किए जा रहे परिधीय उपकरणों और व्यक्तिगत ड्रिलिंग शैलियों के बीच अंतर-संबंध पर निर्भर करती है।

बिट जीवन और उत्पादकता को अनुकूलित करने का प्रयास करते समय आरपीआई (प्रति इंच क्रांति) एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण कारक है।यह घूर्णन गति (आरपीएम) और प्रवेश दर का अनुपात है।(यदि आरपीआई बहुत कम है, तो मैट्रिक्स से समय से पहले हीरे के नुकसान की बहुत संभावना है। इसके विपरीत, यदि आरपीआई बहुत अधिक है, तो यह बहुत संभावना है कि हीरे पॉलिश हो जाएंगे और प्रवेश दर गिर जाएगी।)

एक अच्छा आरपीआई बनाए रखना सुनिश्चित करता है कि हीरे खुले रहें और बिट एक समान और नियंत्रित दर पर पहनता है।आदर्श रूप से, सभी इंप्रेग्नेटेड ड्रिल बिट्स के लिए आरपीआई 200 - 250 के बीच होना चाहिए।ड्रिल स्ट्रिंग कंपन या रिग बाधाओं जैसे कारक इष्टतम आरपीआई रेंज के भीतर संचालन को रोक सकते हैं, इस मामले में प्रतिकूल ड्रिलिंग परिस्थितियों में बिट्स के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए कम अनुपात का उपयोग किया जाना चाहिए।

• थोड़ा वजन

बिट जीवन को अनुकूलित करने और वांछित आरपीआई प्राप्त करने में ड्रिल बिट पर लागू वजन अन्य महत्वपूर्ण चर है।आरपीआई कारक द्वारा इंगित के अनुसार, घूर्णी गति (थोड़ा मर्मज्ञ रखने के लिए) के सापेक्ष अग्रिम की दर को बनाए रखने के लिए वजन पर्याप्त होना चाहिए।हालांकि, बहुत अधिक वजन के कारण हीरा पुन: संसेचन या स्ट्रिपिंग या मैट्रिक्स की यांत्रिक विफलता के कारण तेजी से खराब हो सकता है।बहुत कम वजन के कारण अक्सर हीरे पॉलिश हो जाते हैं, जिससे हीरे की एक नई परत को उजागर करने के लिए मैट्रिक्स को छीनने की आवश्यकता होती है।

आदर्श रूप से, उपयोग किया जा रहा मैट्रिक्स सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है जब वह हीरे के समान दर पर पहनता है।यदि मैट्रिक्स को स्वीकार्य प्रवेश दर प्राप्त करने के लिए स्ट्रिपिंग जारी रखने की आवश्यकता है, तो एक नरम मैट्रिक्स (उच्च हेडन संख्या) का उपयोग किया जाना चाहिए।

दिशानिर्देश के रूप में, गर्भवती बिट पर वजन 2000-2500 साई या (1378 एन/सेमी²-1723 एन/सेमी²) से अधिक नहीं होना चाहिए।

तेज करने की तकनीक

अगर बिट पॉलिश, चमकता हुआ या सुस्त हो जाता है।मैट्रिक्स को तेज करने और नए हीरे को उजागर करने के लिए विभिन्न तकनीकें हैं।

• जल प्रवाह कम करें

• ड्रिलिंग दबाव बढ़ाएँ

• ड्रिलिंग दबाव बढ़ाएँ और जल प्रवाह कम करें

• जल प्रवाह और आरपीएम कम करें

बिट पहनें पैटर्न

दिए गए अनुशंसित प्रस्तावों के माध्यम से समस्याओं का निवारण करने के लिए ऑपरेटर के लिए बिट वियर पैटर्न एक अच्छा संदर्भ है।ड्रिल के ऑपरेटिंग पैरामीटर अनुशंसाओं और बिट मैट्रिक्स / जलमार्ग विनिर्देशों के अनुसार, ऑपरेटर केवल उन कॉन्फ़िगरेशन को बदल सकते हैं जो जमीन की स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त हैं