कुछ हफ़्ते पहले, जब हम बीक्यू, एनक्यू, मुख्यालय और पीक्यू ड्रिल रॉड श्रृंखला से गुज़रे, तो हमने देखा कि प्रत्येक रॉड एक मिलान आवरण आकार के माध्यम से दूरबीनों को कैसे आकार देती है। इस सप्ताह हम केसिंग - और विशेष रूप से केसिंग शू - को और अधिक विस्तार से देखेंगे, क्योंकि एक छेद जो ठीक से कवर नहीं किया गया है वह एक ऐसा छेद है जहां कोई भी अपस्ट्रीम बिट, बैरल या रॉड चयन इच्छित प्रदर्शन नहीं कर सकता है।

आवरण क्यों आवश्यक है

हर संरचना को बिना सहारे के सीधे ड्रिल नहीं किया जा सकता। ढीला ओवरबर्डन, टूटी हुई या गुफाओं वाली जमीन, पानी धारण करने वाले क्षेत्र, और सतह के पास असंगठित सामग्री, यदि समर्थन न दिया जाए तो छेद में गिर सकती है, छड़ों को अवरुद्ध कर सकती है, बिट को नुकसान पहुंचा सकती है, या लक्ष्य गहराई तक सफाई से आगे बढ़ना असंभव बना सकती है। छेद को खुला रखने, अस्थिर जमीन या पानी के प्रवाह को बंद करने और ड्रिल स्ट्रिंग को नीचे अधिक सक्षम चट्टान के रास्ते पर काम करने के लिए एक स्थिर, सुसंगत-व्यास पथ देने के लिए इन समस्या क्षेत्रों के माध्यम से आवरण चलाया जाता है।

केसिंग आमतौर पर एक बार, एक छेद में, ओवरबर्डन और किसी भी निकट-सतह अस्थिर क्षेत्र के माध्यम से सेट किया जाता है, जिसके बाद डीसीडीएमए टेलीस्कोपिंग अनुक्रम में अगले आकार में केसिंग शू के नीचे ड्रिलिंग जारी रहती है - यही कारण है कि रॉड, बिट और केसिंग आकार सभी को एक प्रोजेक्ट की शुरुआत से एक साथ योजना बनाने की आवश्यकता होती है, ड्रिलिंग आगे बढ़ने पर स्वतंत्र रूप से नहीं चुना जाता है।

आवरण जूते का काम

केसिंग शू कठोर, अक्सर हीरे- या कार्बाइड-सेट वाली फिटिंग होती है जो केसिंग स्ट्रिंग के अग्रणी सिरे से जुड़ी होती है। इसका काम केसिंग को काटने और संरचना में निर्देशित करना है क्योंकि इसे संचालित या ड्रिल किया जाता है, जिससे केसिंग पाइप के अग्रणी किनारे को स्थापना के दौरान पहनने और क्षति से बचाया जाता है। उचित केसिंग शू के बिना, केसिंग पाइप का खुला सिरा विकृत हो जाएगा, असमान रूप से घिस जाएगा, या सतह के निकट की सख्त सामग्री के माध्यम से साफ-साफ आगे बढ़ने में असफल हो जाएगा।

केसिंग जूते आम तौर पर अपेक्षित जमीनी स्थितियों के आधार पर कुछ विन्यासों में उपलब्ध होते हैं: नियमित ओवरबर्डन के लिए मानक काटने वाले जूते, और बजरी, कोबल्स, या अनुभवी चट्टान जैसी कठोर या अधिक घर्षण वाली निकट-सतह संरचनाओं के लिए हीरे या कार्बाइड-प्रबलित जूते, जहां केसिंग अपनी निर्धारित गहराई तक पहुंचने से पहले एक सादे स्टील का किनारा घिस जाता है।

आवरण आकार और टेलीस्कोपिंग अनुक्रम

केसिंग का निर्माण रॉड और कोर बैरल - एडब्ल्यू, बीडब्ल्यू, एनडब्ल्यू, एचडब्ल्यू, पीडब्ल्यू और उनके वायरलाइन समकक्षों के समान मानकीकृत डीसीडीएमए आकार अनुक्रम में किया जाता है - प्रत्येक केसिंग आकार का आकार ताकि अगली रॉड का आकार पर्याप्त निकासी के साथ इसके माध्यम से गुजर सके। यह टेलीस्कोपिंग संबंध यह निर्धारित करता है कि एक छेद को कितनी बार आकार में नीचे किया जा सकता है क्योंकि ड्रिलिंग उत्तरोत्तर अधिक स्थिर जमीन के माध्यम से आगे बढ़ती है: सतह के पास बड़े आवरण से शुरू होती है और गहराई पर आकार कम हो जाती है क्योंकि संरचना इतनी सक्षम हो जाती है कि अब समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है।

किसी प्रोजेक्ट की शुरुआत में इस क्रम की सही ढंग से योजना बनाना जितना लगता है उससे कहीं अधिक मायने रखता है। योजनाबद्ध अंतिम रॉड आकार के लिए कम आकार के आवरण का ऑर्डर देना - या प्रत्येक टेलीस्कोपिंग चरण में वास्तव में कितने आकार में कमी की आवश्यकता है, इसका हिसाब लगाने में विफल होना - मल्टी-होल प्रोग्राम पर अधिक महंगी नियोजन गलतियों में से एक है, क्योंकि इसका मतलब यह हो सकता है कि एक छेद मूल रूप से नियोजित रॉड और बिट संयोजन के साथ अपनी लक्ष्य गहराई तक नहीं पहुंच सकता है।

स्थापना संबंधी विचार

आवरण को आम तौर पर रोटेशन और नियंत्रित दबाव द्वारा उन्नत किया जाता है, ड्रिलिंग तरल पदार्थ का उपयोग करके कटिंग को साफ़ करने में मदद की जाती है क्योंकि जूता संरचना में कट जाता है, बहुत कुछ ड्रिलिंग की तरह। केसिंग स्ट्रिंग को सही ढंग से बैठाना और आस-पास की संरचना के खिलाफ प्रभावी ढंग से सील करना जूते के प्रकार से जमीन के माध्यम से मेल खाने पर निर्भर करता है - एक मानक काटने वाला जूता जो कोबल्स या कठोर अनुभवी चट्टान में धकेल दिया जाता है, निर्धारित गहराई तक पहुंचने से पहले खराब हो जाएगा या ख़राब हो जाएगा, जबकि नरम ओवरबर्डन में एक अतिविशिष्ट हीरे का जूता बस एक अनावश्यक लागत है।

एक बार सेट होने के बाद, जहां भूविज्ञान इसकी मांग करता है, वहां आवरण को उचित रूप से सीमेंट या ग्राउट करने की आवश्यकता होती है, पानी वाले क्षेत्रों को बंद करना और अस्थिर संरचनाओं में तरल पदार्थ के नुकसान को रोकना - एक ऐसा कदम जो न केवल वर्तमान छेद की रक्षा करता है, बल्कि ड्रिल साइट के आसपास पानी की गुणवत्ता और जमीन की स्थिरता को अधिक व्यापक रूप से बचाता है।

इसे पूरे सिस्टम में वापस लाना

इस श्रृंखला में हमारे द्वारा कवर किए गए प्रत्येक घटक की तरह, केसिंग और केसिंग जूते बाकी ड्रिल स्ट्रिंग से अलग करके लिया गया निर्णय नहीं हैं। चुना गया आवरण आकार उस रॉड के आकार को बाधित करता है जो इसके माध्यम से गुजर सकता है, जो बदले में बिट, बैरल, रीमिंग शेल और कोर लिफ्टर के आकार को बाधित करता है - वही टेलीस्कोपिंग तर्क जो सतह से लक्ष्य की गहराई तक पूरे सिस्टम के माध्यम से चलता है। योजना स्तर पर केसिंग प्रोग्राम को सही ढंग से प्राप्त करना ही अन्य सभी सही ढंग से चयनित घटकों को वास्तव में अपना काम करने की अनुमति देता है।